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数控折弯机各个部件的作用是什么? 数控折弯机如何编程?
来源: 点击数:46次 更新时间:2022-3-9 10:27:33

数控折弯机工作的时候,主要是由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,从而满足各种工件的需求,只有当折弯机各部件之间相互协作的情况下,才能使之更好的工作。

折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等,这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成,整体结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。

由于折弯机采用的是液压传动方式,因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;折弯机左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。

折弯机各部件相互协调全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性,减少了制造材料,使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中,一定要对折弯机的方方面面加强重视。

数控折弯机厂家认为在如何编程有以下几个:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。

2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。



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